2 часа назад, АКК сказал:

Возможно, для кого-то это бредовая тема, но вопрос не в РСУ или ПАЗ. И в чем разница, если это ОПО? Повторюсь, ст. 1 п. 3 ФЗ "Об обеспечении единства измерений". В соответствии со ст. 13 п.1 СИ, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, подлежат поверке.

На основании какого документа я обязан подтвердить целостность и неизменность алгоритма вычислений и блоков? Не знаю, какая РТ-МП-2421-551-2015 «Системы измерительные и управляющие SPPA-T3000. Методика поверки», навряд ли сильно отличается от МИ 2539-99 "ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки." в которой подробно описано, как и какие ИК поверять.

А вопрос был в следующем - является ли нарушением, если ИС состоящая из отдельных СИ (таких, как ProSafe-RS или SPPA-T3000 и первичных преобразователей) состоящих в госреестре не проходила процедуру утверждения типа, как целая ИС. Тут прозвучало мнение, что не сертификация ИС в целом нарушает ГОСТ Р 8.596-2002 "Метрологическое обеспечение измерительных систем". ИМХО: этот ГОСТ создавался для измерительных систем в состав которых входят СИ не состоящие в госреестре. А если все СИ имеют сертификат об утверждении типа, то не запрещает сертифицировать ИС, как целую. Но не обязывает. Кто следит за соблюдением гостов? РТН? Выписывали ли РТН предписания кому-то по этому поводу?

Но РСУ это не СИ. И даже не ИС. Четкое определение-Технические системы и устройства с измерительными функциями.

Повторю еще раз:

Порядок отнесения технических средств к техническим системам и устройствам с измерительными функциями

а) техническое средство наряду с основной функцией выполняет измерительные функции , имеющие соответствующие метрологические характеристики, причем измерительные функции являются дополнительными (вспомогательными) функциями , а результаты измерений, полученные в процессе выполнения техническим средством основной функции, используются в областях деятельности, на которые распространяется сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений, или для других целей;

Основная функция РСУ- управление технологическим процессом.

МИ 2539-99- это 1999 год, а не 2017.

2 часа назад, АКК сказал:

На основании какого документа я обязан подтвердить целостность и неизменность алгоритма вычислений и блоков?

ФЗ-102

Статья 9. Требования к средствам измерений

2. Конструкция средств измерений должна обеспечивать ограничение доступа к определенным частям средств измерений (включая программное обеспечение) в целях предотвращения несанкционированных настройки и вмешательства, которые могут привести к искажениям результатов измерений.

Материал посвящен важному аспекту метрологического обеспечения готовых систем автоматизации - калибровке измерительных каналов (ИК) АСУ ТП, а именно: проблеме повышения эффективности калибровочных работ и снижению их трудоемкости за счет более эффективного метода калибровки.

Создаваемые сегодня современные автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) крупных объектов теплоэнергетики характеризуются высокой сложностью и степенью ответственности. Программно- технические комплексы (ПТК), составляющие основу АСУ ТП, должны не только обеспечивать реализацию всех необходимых сегодня функций контроля, измерения и регулирования технологических параметров, но быть удобными и технологичными в эксплуатации и сопровождении. Одним из важных видов сопровождения готовых автоматизированных систем является метрологическое сопровождение.

Не секрет, что метрологические вопросы являются самыми “больными” и “нелюбимыми” как для многих поставщиков ПТК, так и для эксплуатационных служб. Нередко вопросы метрологии вообще игнорируются, особенно в связи с внедрением микропроцессорных систем управления. Правда, такой способ решения требует определенной лояльности со стороны органов стандартизации и метрологии. В противном случае, проблемы в решении метрологических задач могут обернуться серьезными проблемами и значительными производственными и экономическими потерями.

Используя опыт внедрения АСУ ТП и их сопровождения, компания “ ” разработала комплексный подход к созданию современных систем на генерирующих объектах энергетики. Совместно с ведущими проектными и технологическими организациями компания осуществляет все необходимые исследовательские и инжиниринговые работы. Особое внимание уделяется метрологическому обеспечению поставляемых автоматизированных систем управления.

Необходимые метрологические работы выполняются на каждом этапе жизненного цикла АСУ ТП. На этапе технического задания формируются требования к метрологическому обеспечению разрабатываемой системы, на стадии технического проекта разрабатываются перечни измерительных каналов (ИК), определяются требования к точности выполнения измерений, выбираются средства измерений для формирования ИК, обеспечивающие требуемую точность, и также подбираются рабочие эталоны, с помощью которых можно подтвердить заданную точность измерения. На этапе подготовки рабочей документации выполняется согласование с Заказчиком применения утвержденных Госстандартом РФ методик поверки (калибровки) измерительных каналов.

На стадии ввода АСУ ТП в действие осуществляется комплекс метрологических работ в соответствии с нормативными документами.

На этапе пусконаладочных работ осуществляется монтаж и наладка измерительных каналов системы, на этапе предварительных испытаний наладочная организация совместно с персоналом эксплуатирующей организации выполняет приемку ИК из наладки в опытную эксплуатацию с целью проверки соответствия ИК и готовности к вводу в эксплуатацию. Все измерительные каналы системы подвергаются первичной поверке или калибровке.

На этапе приемочных испытаний могут быть проведены испытания с целью “сертификации соответствия” ИК, либо испытания с целью утверждения типа. И, наконец, в промышленной эксплуатации осуществляется периодическая поверка или калибровка измерительных каналов АСУ ТП.

Являющиеся основой для создаваемых АСУ ТП, разработаны в соответствии с нормативными документами РФ и относятся к изделиям Государственной системы приборов. ПТК “Торнадо” занесены в Государственный реестр и имеют сертификат об утверждении типа средств измерений.

Разработанные метрологической службой компании методики поверки (калибровки) измерительных каналов АСУ ТП и измерительных модулей, входящих в состав программно-технического комплекса, согласованы Всероссийским НИИ метрологии и стандартизации (ВНИИМС).

Помимо необходимых документов и аппаратного обеспечения, компания предлагает Заказчикам специализированное ПО “АРМ метролога” (собственная разработка компании), которое является составной частью ПО ПТК “Торнадо” и позволяет осуществлять калибровку измерительных каналов АСУ ТП в автоматизированном режиме.

Разработанные методики калибровки измерительных каналов АСУ ТП поставляются в комплекте со специализированным программным и аппаратным обеспечением. На наш взгляд, этот способ является одним из наиболее оптимальных для решения метрологических вопросов при внедрении АСУ ТП. Однако уже сегодня специалисты компании работают над проблемой сокращения трудозатрат на калибровку ИК, поставляемых заказчику АСУ ТП. По существующему в настоящее время методу в процессе калибровки каналов АСУ ТП на объекте участвуют как минимум два человека. Один из них находится на стационарном рабочем месте инженера АСУ ТП или метролога и работает с программой “АРМ метролога”. Второй должен находиться у соединительных коробок, чтобы с помощью генератора эталонных сигналов подавать эталонный сигнал в месте подключения первичного преобразователя (датчика). Оба калибровщика должны быть снабжены рациями, чтобы согласовывать свои действия. После того, как введены исходные данные о канале, задано количество сечений диапазона измерения, в которых будет осуществляться сбор измеренных значений, программа определяет значение эталонного сигнала и подсказывает, в какой момент этот сигнал можно подавать на вход ИК. Эту информацию калибровщик, работающий за компьютером, должен передать коллеге, который находится на объекте (рис. 1).

Рис. 1. Один из существующих методов калибровки ИК АСУ ТП

Таким образом, существующая методика реализует традиционный (с использованием средств ВТ и специализированного ПО) метод калибровки (поверки), который имеет ряд недостатков:

Большие временные затраты (на калибровку каждого канала необходимо 10-15 минут без учета времени, затрачиваемого на подключение задатчика эталонного сигнала);

Необходимость участия в процессе калибровки двух человек;

Возможность ошибочной информации;

Ручное управление задатчиком;

Передача информации ведется по рации.

Недостаток пользовательского интерфейса стационарного АРМ метролога - потребность в ручном внесении настроек процесса, при поверке каждого канала (класса точности канала, сечений диапазона измерений, единиц измерения и др.).

Принципиальным недостатком существующей методики калибровки ИК является то, что калибровщик, работающий на объекте, постоянно занят в процессе калибровки и не может отвлечься на работу по подготовке следующего канала в момент калибровки текущего канала. То есть, по существующей методике калибровщик работает строго последовательно - подготовка канала для калибровки (5-10 мин), калибровка (10-15 мин), восстановление канала (5-10 мин). Итого, весь процесс занимает в среднем 30 минут на один канал. Таким образом, за одну смену можно провести калибровку 10-15 каналов. Если учесть, что все эти работы проводятся дневным персоналом, а объем ИК, подлежащих калибровке на энергоблоке 200 МВт, составляет порядка 2000, то на калибровку всех ИК потребуется от 6 до 9 месяцев! Это, конечно, если все честно делать.

Поэтому если есть лазейки, и есть возможность не делать, то в подавляющем большинстве случаев метрологией, как таковой, никто и не занимается - ни поставщик АСУ ТП, ни эксплуатационные службы.

Как уже было сказано, ПТК “Торнадо” имеет в своем составе комплексное решение метрологических задач, но, к сожалению, трудоемкость этих работ остается высокой. И специалисты компании на собственном опыте поняли, что необходимо в корне изменить ситуацию и снизить трудоемкость калибровочных работ.

Для создания более эффективного метода калибровки, не имеющего недостатков предшествующей системы и способного значительно повысить эффективность работы специалиста-калибровщика за счет большей автоматизации процесса сбора измерительной информации и обработки результатов, специалистам компании необходимо было провести ряд теоретических и исследовательских работ:

Разработка нового метода калибровки;

Анализ необходимого аппаратного обеспечения и выбор оборудования;

Разработка оптимальной архитектуры новой системы калибровки;

Просчет и создание тестовой модели мобильного АРМ метролога;

Разработка операторского интерфейса для мобильного и стационарного АРМ;

Разработка новых протоколов связи.

После проведения работ специалисты компании пришли к идее применения беспроводных технологий связи для организации проведения калибровочных работ.

Разработка нового метода калибровки

Разработанный метод предполагает последовательное выполнение следующих операций:

Отключение датчика и подключение генератора эталонных сигналов к входу измерительного канала;

Выбор канала по его коду или наименованию на мобильном АРМ метролога. При этом, с мобильного АРМ посылается запрос на стационарный АРМ, на котором из базы данных или из перечня ИК выбирается вся необходимая информация об этом канале: диапазон измерения, класс точности канала, сведения о датчике, измерительном модуле и другая информация, необходимая для организации процесса калибровки и для внесения в сертификат;

Запуск автоматической процедуры сбора измеренных значений и статистической обработки выборки;

Мониторинг процесса калибровки, просмотр результатов.

В ходе автоматического выполнения процесса калибровки у калибровщика есть возможность следить на мобильном АРМ за текущим измеренным значением, за отклонением этого значения от эталонного, за переключением генерируемых значений. Также имеется возможность просмотреть протокол калибровки и сертификат на канал.

Выбор оборудования

Специалистами компании были изучены специфические особенности процесса калибровки ИК на крупных промышленных объектах и сформулированы основополагающие критерии для определения состава технических средств новой системы:

Дальность связи и скоростные характеристики. При выборе средств беспроводной связи важным критерием являются дальность связи и скоростные характеристики. Данный критерий напрямую связан с конструктивными особенностями промышленного объекта, а именно: геометрией помещений, наличием металлических конструкций, наличием помех.

Натурные испытания новой системы проводились на Новосибирской ТЭЦ-5;

Совместимость физических интерфейсов. Следует учесть, что все устройства должны быть совместимы друг с другом на уровне физических интерфейсов, а также быть поддерживаемыми на уровне операционных систем (ОС);

Вес и размеры используемых компонентов. Все устройства, входящие в мобильный АРМ, должны отвечать требованиям мобильности и удобства эксплуатации. То есть иметь минимальный вес и размеры для беспрепятственного перемещения специалиста-калибровщика по объекту вместе с мобильным АРМ;

Оптимальность электропитания. Низкое энергопотребление, мобильность, возможность использования общего автономного источника питания;

Экономичность внедрения. Требование касается приемлемой стоимости и целесообразности внедрения на объекте, при соблюдении всех вышеописанных критериев.

Разработка архитектуры системы

Рис. 2. Общая структура системы калибровки ИК АСУ ТП

Структура распределенной системы калибровки измерительных каналов была определена с учетом специфики проведения калибровки измерительных каналов на крупных промышленных объектах. В основу системы положена идея применения беспроводных технологий связи, мобильного компьютера и управляемого от него генератора эталонного сигнала. К компьютеру стационарного АРМ подключается радиомодем (рис. 2), в программу стационарного АРМ вносятся необходимые изменения для работы ее в режиме удаленного управления мобильным АРМ.

В состав мобильного АРМ метролога входят:

1_карманный персональный компьютер (КПК), который выполняет две функции:

Удаленный интерфейс к стационарному АРМ метролога;

Передача заданий, полученных от стационарного АРМ метролога программируемому задатчику.

2_Программируемый задатчик, с помощью которого формируется калибровочный сигнал на входе канала.

3_Блок для обеспечения беспроводной связи КПК со стационарным АРМ.

4_Средства, обеспечивающие питание радиомодема и генератора аналоговых сигналов.

Создание тестовой модели мобильного АРМ метролога

После проведенных испытаний и анализа сравнительных характеристик ряда промышленных ноутбуков и карманных персональных компьютеров в качестве компьютера тестовой модели АРМ решено было использовать КПК.

В качестве блока для обеспечения беспроводной связи КПК со стационарным АРМ в испытательной модели мобильного АРМ метролога был использован радиомодем с питанием модема от аккумуляторной батареи 12 В.

В отличие от устройств WI-FI, работающими на частотах 2400 - 2483.5 МГц, радиомодем работает на частоте 433.92 МГц и оптимально подходит для промышленных объектов, таких как ТЭЦ.

Рис. Подключение задатчика к КПК

Радиоволны частоты 433 МГц лучше огибают металлические конструкции типичных (для промышленного предприятия) размеров. В условиях цеха металлические конструкции частично огибаются радиоволнами, частично волна попадает за препятствия за счет отражений.

Пространственное затухание радиоволн на низких частотах меньше. Используемый радиомодем специально приспособлен для работы в условиях импульсных помех, так как в нем использовано каскадное кодирование с перемежением, эффективно исправляющее ошибки при передаче данных.

В качестве программируемого задатчика, с помощью которого формируется эталонный сигнал на входе канала, был использован программируемый калибратор-измеритель унифицируемых сигналов ИКСУ 2000. Достоинством данного задатчика является его высокий класс точности, что позволяет использовать его не только для калибровки ИК, но и измерительных модулей ПТК, класс точности которых существенно выше.

Задатчик обладает малым весом и габаритами. Предусмотрена возможность программирования калибратора через интерфейс RS232. Работа калибратора может осуществляться при питании от аккумулятора на 12В, это делает возможным использование одного источника для питания калибратора и радиомодема.

Калибратор ИКСУ 2000 подключается к КПК через кабель.

Использование устройства ИК-RS232 (инфракрасный порт - RS232), как одного из составляющих мобильного АРМ, было определено исходя из потребности в управлении двумя устройствами с КПК. Это дало возможность использования его как прозрачный канал связи ИК-RS232 и питания от подключаемого устройства через интерфейс RS232.

Радиомодем соединяется с КПК через ИКпорт-RS232.

Таким образом, все компоненты мобильного АРМ свободно размещаются в объеме 350x250x100 мм и имеют общий вес не более 2,5 кг.

Результаты проведенных работ

В результате проведенных работ была создана тестовая модель работающей системы (включающей мобильный АРМ и программу стационарного АРМ) для калибровки измерительных каналов различных типов. В ПО стационарного АРМ были внесены все необходимые изменения для работы в режиме удаленного управления.

Ряд испытаний, проведенных на ТЭЦ-5 ОАО “Новосибирскэнерго”, показали, что:

В процессе калибровки при использовании новой распределенной системы калибровки измерительных каналов достаточно участие только одного человека, оснащенного мобильным АРМ метролога. Все управление задатчиком полностью ложится на программу стационарного АРМ, что исключает погрешности, связанные с установкой прибора. Инструкции поступают через беспроводную связь в программу, установленную на мобильном АРМ, которая и управляет калибратором. Управление всем процессом ведется с мобильного АРМ также через беспроводное соединение;

В функции калибровщика - координатора мобильного АРМ входят: запуск процесса и выбор кода канала (необходимая инициализация производится на стационарном АРМ); визуальное наблюдение за ходом процесса посредством интерфейса ПО мобильного АРМ, который отображает текущий этап калибровки, значения текущих погрешностей измерений, выставляемые значения на задатчике. Калибровщик имеет возможность в любой момент остановить процесс калибровки или начать процедуру с самого начала;

ГОСТ Р 8.596-2002

Группа Т80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

Основные положения

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Metrological assurance for measuring systems. Main principles

ОКС 17.020
ОКСТУ 0008

Дата введения 2003-03-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы" (ФГУП ВНИИМС) Госстандарта России

2 ВНЕСЕН Управлением метрологии Госстандарта России

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 30 сентября 2002 г. N 357-ст

4 ВЗАМЕН МИ 2438-97

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные положения по метрологическому обеспечению измерительных систем (далее - ИС) на этапах их жизненного цикла: разработка (проектирование), производство (изготовление, монтаж и наладка на объекте эксплуатации), эксплуатация.

Стандарт распространяется на ИС:

- выпускаемые изготовителем как законченные укомплектованные (за исключением, в ряде случаев, линий связи и электронных вычислительных машин) изделия, для установки которых на месте эксплуатации достаточно указаний, приведенных в эксплуатационной документации, в которой нормированы метрологические характеристики измерительных каналов системы (далее - ИС-1);

- проектируемые для конкретных объектов (группы типовых объектов) из компонентов ИС, выпускаемых, как правило, различными изготовителями, и принимаемые как законченные изделия непосредственно на объекте эксплуатации. Установку таких ИС на месте эксплуатации осуществляют в соответствии с проектной документацией на ИС и эксплуатационной документацией на ее компоненты, в которой нормированы метрологические характеристики, соответственно, измерительных каналов ИС и ее компонентов (далее - ИС-2).

Перечисленные виды ИС могут быть использованы как автономно, так и в составе более сложных структур (информационно-измерительных систем; систем контроля, диагностирования, распознавания образов, испытательного оборудования, а также автоматических систем управления технологическими процессами). В таких сложных структурах измерительная система может быть выделена на функциональном уровне.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.009-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения

ГОСТ 8.256-77 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормирование и определение динамических характеристик аналоговых средств измерений. Основные положения

ГОСТ 34.201-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем

ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания

ГОСТ 34.602-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы

ГОСТ 27300-87 Информационно-измерительные системы. Общие требования, комплектность и правила составления эксплуатационной документации

ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров

ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

3 Определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 измерительная система (ИС): Совокупность измерительных, связующих, вычислительных компонентов, образующих измерительные каналы, и вспомогательных устройств (компонентов измерительной системы), функционирующих как единое целое, предназначенная для:

- получения информации о состоянии объекта с помощью измерительных преобразований в общем случае множества изменяющихся во времени и распределенных в пространстве величин, характеризующих это состояние;

- машинной обработки результатов измерений;

- регистрации и индикации результатов измерений и результатов их машинной обработки;

- преобразования этих данных в выходные сигналы системы в разных целях.

Примечание - ИС обладают основными признаками средств измерений и являются их разновидностью.

3.2 измерительный канал измерительной системы (измерительный канал ИС): Конструктивно или функционально выделяемая часть ИС, выполняющая законченную функцию от восприятия измеряемой величины до получения результата ее измерений, выражаемого числом или соответствующим ему кодом, или до получения аналогового сигнала, один из параметров которого - функция измеряемой величины.

Примечание - Измерительные каналы ИС могут быть простыми и сложными. В простом измерительном канале реализуется прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. Сложный измерительный канал в первичной части представляет собой совокупность нескольких простых измерительных каналов, сигналы с выхода которых используются для получения результата косвенных, совокупных или совместных измерений или для получения пропорционального ему сигнала во вторичной части сложного измерительного канала ИС.

3.3 компонент измерительной системы (компонент ИС): Входящее в состав ИС техническое устройство, выполняющее одну из функций, предусмотренных процессом измерений.

Примечание - В соответствии с этими функциями компоненты подразделяют на измерительные, связующие, вычислительные, комплексные и вспомогательные.

3.3.1 измерительный компонент измерительной системы (измерительный компонент ИС): Средство измерений, для которого отдельно нормированы метрологические характеристики, например измерительный прибор, измерительный преобразователь (первичный, включая устройства для передачи воздействия измеряемой величины на чувствительный элемент; промежуточный, в том числе модуль аналогового ввода-вывода, измерительный коммутатор, искробезопасный барьер, аналоговый фильтр и т.п.), мера.

Примечание - К измерительным компонентам относят и так называемые аналоговые "вычислительные" устройства, выполняющие по существу не вычисления (операции над числами), а измерительные преобразования. Такие устройства относят к группе аналоговых функциональных преобразователей или приборов с одним или несколькими входами.

3.3.2 связующий компонент измерительной системы (связующий компонент ИС): Техническое устройство или часть окружающей среды, предназначенное или используемое для передачи с минимально возможными искажениями сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому (проводная линия связи, радиоканал, телефонная линия связи, высоковольтная линия электропередачи с соответствующей каналообразующей аппаратурой, а также переходные устройства - клеммные колодки, кабельные разъемы и т.п.).

3.3.3 вычислительный компонент измерительной системы (вычислительный компонент ИС):

Цифровое вычислительное устройство (или его часть) с программным обеспечением, выполняющее вычисления результатов прямых, косвенных, совместных или совокупных измерений (выражаемых числом или соответствующим ему кодом) по результатам первичных измерительных преобразований в ИС, а также логические операции и управление работой ИС.

Примечание - В отдельных случаях вычислительный компонент может входить в состав измерительного компонента, метрологические характеристики которого нормированы с учетом программы, реализуемой вычислительным компонентом.

3.3.4 комплексный компонент измерительной системы (комплексный компонент ИС, измерительно-вычислительный комплекс): Конструктивно объединенная или территориально локализованная совокупность компонентов, составляющая часть ИС, завершающая, как правило, измерительные преобразования, вычислительные и логические операции, предусмотренные процессом измерений и алгоритмами обработки результатов измерений в иных целях, а также выработки выходных сигналов системы.

Примечания

1 Комплексный компонент ИС - это вторичная часть ИС, воспринимающая, как правило, сигналы от первичных измерительных преобразователей.

2 Примерами комплексных компонентов ИС могут служить контроллеры, программно-технические комплексы, блоки удаленного ввода-вывода и т.п.

3 Комплексный компонент ИС, а также некоторые измерительные и связующие компоненты ИС могут представлять собой многоканальные устройства. В этом случае различают измерительные каналы указанных компонентов.

3.3.5 вспомогательный компонент измерительной системы (вспомогательный компонент ИС): Техническое устройство (блок питания, система вентиляции, устройства, обеспечивающие удобство управления и эксплуатации ИС и т.п.), обеспечивающее нормальное функционирование ИС, но не участвующее непосредственно в измерительных преобразованиях.

4 Общие положения

4.1 ИС являются разновидностью средств измерений и на них распространяются все общие требования к средствам измерений.

4.2 Деятельность метрологических служб по метрологическому обеспечению ИС регламентируют документацией, включающей в себя настоящий стандарт (головной документ по метрологическому обеспечению ИС), ГОСТ 27300 , а также , , [З], , , , и другие (для ИС военного назначения), в которых установлена специфика метрологического обеспечения ИС.

4.3 Для ИС, входящих в состав более сложных структур, следует учитывать требования комплекса стандартов и нормативных документов на автоматизированные системы: ГОСТ 34.201 , ГОСТ 34.601 , ГОСТ 34.602 и другие документы этого комплекса, а также нормативные документы и эксплуатационная документация по областям применения этих структур.

4.4 Метрологическое обеспечение ИС включает в себя следующие виды деятельности:

- нормирование, расчет метрологических характеристик измерительных каналов ИС;

- метрологическая экспертиза технической документации на ИС;

- испытания ИС с целью утверждения типа; утверждение типа ИС и испытания на соответствие утвержденному типу;

- сертификация ИС;

- поверка и калибровка ИС;

- метрологический надзор за выпуском, монтажом, наладкой, состоянием и применением ИС.

5 Нормирование метрологических характеристик

5.1 Метрологические характеристики ИС нормируют для каждого измерительного канала ИС и при необходимости для комплексных и измерительных компонентов ИС.

5.2 Для измерительных каналов ИС-1 (а также для измерительных каналов по примечанию к 7.1.1) изготовитель, как правило, устанавливает нормы на метрологические характеристики измерительных каналов в целом в соответствии с ГОСТ 8.009 и с учетом .

Нормированные метрологические характеристики измерительных каналов должны обеспечивать:

- расчет характеристик погрешности измерений, выполняемых посредством измерительного канала в рабочих условиях эксплуатации;

- контроль при испытаниях и поверке ИС на соответствие нормированным метрологическим характеристикам измерительного канала ИС.

Примечание - Если экспериментальное определение (контроль) метрологических характеристик измерительного канала в целом не может быть обеспечено, то метрологические характеристики нормируют для таких частей измерительного канала, для которых такое определение возможно. В совокупности указанные части должны образовывать измерительный канал в целом.

5.3 Для измерительных каналов ИС-2 в проектной документации в качестве метрологических характеристик каждого измерительного канала допускается нормировать характеристики погрешности по ГОСТ 8.009 при нормальных условиях эксплуатации измерительных компонентов и при рабочих условиях эксплуатации, определяемых таким сочетанием влияющих величин, при которых характеристики погрешности измерительного канала имеют по абсолютной величине (по модулю) наибольшее значение. Рекомендуется также нормировать характеристики погрешностей измерительного канала для промежуточных сочетаний влияющих величин. Указанные значения характеристик погрешности измерительных каналов следует подтверждать их расчетом по метрологическим и другим характеристикам компонентов ИС, образующих измерительный канал.

Примечания

1 Расчетные значения характеристик погрешности измерительных каналов не подлежат обязательной экспериментальной проверке. Однако должен быть обеспечен контроль метрологических характеристик всех компонентов (частей) ИС, нормы на которые используют в качестве исходных данных при расчете.

2 Требования 5.3 и примечания 1 к 5.3 распространяют также на измерительные каналы ИС-1, для которых не может быть обеспечена экспериментальная проверка метрологических характеристик измерительных каналов в целом.

5.4 При расчете характеристик погрешности измерительных каналов рекомендуется руководствоваться , , а также другими действующими нормативными документами по расчету характеристик погрешности измерений общего (основополагающего) характера, например ГОСТ 8.207 и , , , , , и нормативными документами по видам измерений и областям применения средств измерений.

5.5 Для комплексных компонентов ИС следует нормировать метрологические характеристики по ГОСТ 8.009 с учетом ГОСТ Р 51841 .

Для измерительных компонентов ИС следует нормировать метрологические характеристики по ГОСТ 8.009 и ГОСТ 8.256 с учетом нормативных документов на конкретные виды средств измерений.

Нормированные метрологические характеристики комплексных и измерительных компонентов должны обеспечивать:

- расчет характеристик погрешности измерительных каналов ИС в рабочих условиях эксплуатации по нормированным метрологическим характеристикам компонентов;

- контроль указанных компонентов при испытаниях для целей утверждения типа и поверке на соответствие нормированным метрологическим характеристикам.

5.6 Для программ, реализуемых вычислительным компонентом ИС, если свойства этих программ не учтены при нормировании метрологических характеристик соответствующих измерительных компонентов (см. примечание к 3.3.3), нормируют характеристики погрешности вычислений, обусловленной алгоритмом вычислений и его программной реализацией, а при необходимости также и другие характеристики с учетом особенностей вычислительного компонента, которые влияют на характеристики составляющей погрешности измерительного канала, вносимой программой обработки результатов измерений. Эксплуатационная (проектная) документация на ИС должна содержать такое описание алгоритма и реализующей его программы или метода имитационного моделирования, которое позволяло бы определить характеристики погрешности результата прямых, косвенных, совокупных или совместных измерений по характеристикам погрешности той части измерительных каналов ИС, которая предшествует вычислительному компоненту.

5.7 Для связующих компонентов ИС нормируют такие характеристики, которые либо обеспечивают пренебрежимо малое значение составляющей погрешности измерительного канала, вносимой связующим компонентом, либо позволяют определить значение этой составляющей.

6 Метрологическая экспертиза технической документации

6.1 Метрологической экспертизе подвергают следующую документацию:

- техническое задание (далее - ТЗ) на разработку ИС-1 или проектирование ИС-2;

- технические условия (далее - ТУ) для отечественных ИС-1, руководство по эксплуатации, конструкторскую и технологическую документацию - для ИС-1;

- проектную и эксплуатационную документацию, предназначенную для комплектации, монтажа, наладки и эксплуатации - для ИС-2;

- методику расчета метрологических характеристик измерительных каналов ИС по метрологическим характеристикам измерительных и связующих компонентов с учетом, при необходимости, программы обработки, реализуемой вычислительным компонентом, - для ИС-2;

- программу и методику испытаний ИС;

- проект нормативного документа на методику поверки (калибровки) ИС.

6.2 Метрологическую экспертизу технической документации на ИС проводят в соответствии с и метрологические службы юридических лиц, аккредитованные в соответствии с , головные и базовые организации метрологической службы в отраслях, а также органы Государственной метрологической службы, государственные научные метрологические центры и другие специализированные организации, аккредитованные в соответствии с в качестве государственных центров испытаний ИС.

6.3 Основным содержанием метрологической экспертизы ТЗ на разработку (проектирование) ИС, содержащего исходные данные для разработки (проектирования), является проверка достаточности исходных требований, приводимых в проекте ТЗ:

- для рационального нормирования метрологических характеристик измерительных каналов ИС на этапе их разработки (проектирования);

- для построения эффективного способа метрологического обеспечения ИС на последующих этапах ее жизненного цикла.

К исходным требованиям относят:

- назначение ИС и сведения об ее использовании в сфере (или вне сферы) государственного метрологического контроля и надзора;

- сведения об измеряемых величинах и их характеристиках (диапазоне значений, возможных изменениях в процессе измерений и т.п.);

- перечни измерительных каналов и нормы на их погрешности;

- условия измерений (с учетом протяженности измерительных каналов ИС);

- условия метрологического обслуживания (например, отсутствие доступа к входу ИС) и т.п.

6.4 Основным содержанием метрологической экспертизы ТУ, а также конструкторской, технологической, проектной и эксплуатационной документации является проверка соответствия заложенных в ТУ и указанной документации комплексов метрологических характеристик измерительных каналов ИС и их компонентов, методов и средств их определения, контроля и (или) расчета исходным требованиям ТЗ и , а также проверка соблюдения метрологических требований, правил и норм, регламентируемых документами ГСИ, ЕСКД , ЕСТПП, ЕСПД, СНиП, стандартами отраслей и предприятий и другими документами, содержащими специфические для отрасли и предприятия правила и нормы.

При проведении метрологической экспертизы, в частности, проверяют:

- наличие в ТУ, проектной и эксплуатационной документации полного перечня измерительных каналов с указанием их структуры и метрологических требований к ним, перечня измерительных, связующих и вычислительных компонентов, образующих каждый измерительный канал, проектов документов на методики поверки (калибровки) ИС и их компонентов и методик расчета метрологических характеристик ИС по метрологическим характеристикам ее компонентов (для ИС-2);

- контролепригодность конструкции ИС, то есть оценку конструкции с точки зрения обеспечения возможности и удобства контроля или определения метрологических характеристик ИС (или других параметров и характеристик, связанных с метрологическими характеристиками и обеспечивающих их требуемые значения) в процессе ее изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта;

- наличие в проектной документации, предназначенной для монтажа и наладки ИС на объекте, требований к параметрам и характеристикам, необходимым для контроля качества монтажа ИС на объекте (в том числе к сопротивлению изоляции электрических цепей, правильности установки первичных измерительных преобразователей и соединительных коробок, к монтажу компонентов ИС, к качеству экранирования внешнего монтажа, заземления и выполнения контура логического нуля и др.); для проверки соблюдения проектных требований к тем параметрам связующих компонентов, которые оказывают влияние на метрологические характеристики измерительных каналов, в частности к параметрам цифровых линий связи, - соответствие требованиям ГОСТ Р МЭК 870-5-1 ;

- наличие материалов, содержащих результаты проверки соответствия указанных выше параметров и характеристик заданным для них требованиям;

- наличие и содержание материалов (протоколов, актов, журналов, отчетов и т.п.) исследовательских, предварительных испытаний, испытаний в процессе опытной эксплуатации (то есть испытаний на различных стадиях жизненного цикла ИС), касающихся метрологических свойств ИС.

6.5 Экспертизу номенклатуры метрологических характеристик измерительных каналов ИС проводят с учетом ГОСТ 8.009 , ГОСТ 8.256 , , а для комплексных компонентов, кроме того, с учетом ГОСТ Р 51841 .

6.6 Экспертизу методик расчета метрологических характеристик измерительных каналов ИС проводят с учетом , и .

6.7 Экспертизу программ и методик испытаний, проектов документов на методики поверки (калибровки) ИС проводят в соответствии с указаниями разделов 7 и 8.

7 Испытания, утверждение типа и сертификация

7.1 Испытания для целей утверждения типа и утверждение типа проводят для ИС, подлежащих применению в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

7.1.1 Если в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора подлежит применению только часть из общего числа измерительных каналов ИС, а другая часть - вне этих сфер, то испытаниям для целей утверждения типа ИС подвергают только первую часть измерительных каналов.

При утверждении типа такой ИС в описании типа, являющемся неотъемлемой частью сертификата об утверждении типа, указывают те измерительные каналы, на которые распространяется сертификат.

Допускается вместо сертификата на такие ИС оформлять сертификат на измерительные каналы с обязательным указанием наименования ИС, в которую эти измерительные каналы входят как составная часть.

Примечание - Если измерительный канал предназначен для использования в составе различных типов ИС или более сложных структур, то может быть утвержден тип такого измерительного канала без указания наименования конкретной ИС. При испытаниях для целей утверждения типа ИС, в состав которых включен такой измерительный канал утвержденного типа, необходима проверка совместимости этого канала с остальной частью ИС, в частности проверка отсутствия влияния их друг на друга.

7.1.2 Утверждение типа ИС-2 осуществляют:

- для единичных экземпляров ИС-2, спроектированных для конкретных объектов;

- для ИС-2, устанавливаемых по типовому проекту на различных объектах, с выдачей сертификата утверждения типа на срок не более 5 лет без ограничения количества устанавливаемых экземпляров ИС-2. При этом проектную организацию приравнивают к изготовителю ИС.

7.1.3 Для ИС, входящих в состав более сложных структур, сертификат утверждения типа оформляют на ИС с указанием наименования более сложной структуры. Допускается оформлять сертификат утверждения типа на информационно-измерительные системы, системы контроля и диагностирования и другие сложные структуры, основной частью которых является ИС, если эти структуры предназначены для получения количественной информации об объектах.

7.2 Испытания для целей утверждения типа ИС, измерительных каналов и комплексных компонентов проводят по программам и в порядке, общие требования к которым изложены в , , , и других документах (для ИС военного назначения).

В программах испытаний ИС-1, измерительных каналов по примечанию к 7.1.1 и комплексных компонентов (как отечественных, так и импортируемых) следует предусматривать ознакомление с системой качества, используемой изготовителем.

Примечание - При утверждении типа единичных экземпляров ознакомление с системой качества допускается не проводить.

7.3 В составе измерительных каналов ИС-2, на которые будет распространен сертификат утверждения типа, допускается применять измерительные и комплексные компоненты только утвержденных типов.

Исключение составляют измерительные каналы утвержденных типов без указания наименования ИС (примечание к 7.1.1), а также измерительные каналы, для которых в эксплуатационной документации нормированы метрологические характеристики канала в целом и комплектная поверка которых (поверка измерительного канала в целом) обеспечена необходимыми методами и средствами.

7.4 Программы, реализуемые вычислительным компонентом, подлежат метрологической аттестации в соответствии с , если они влияют на результаты и погрешности измерений, но при этом не использованы в процессе экспериментальной проверки измерительных каналов при испытаниях ИС или комплексного компонента или предусмотрена возможность модификации этих программ в процессе эксплуатации ИС. Программы должны быть защищены от несанкционированного доступа.

В любом случае техническая документация на ИС или комплексный компонент, представляемая на испытания для целей утверждения типа, должна содержать описание алгоритма обработки измерительной информации и идентифицирующие признаки реализующей его программы (номер версии, объем программы и т.п.). При модификации программы разработчиком или в процессе эксплуатации в той части, которая связана с обработкой измерительной информации, новая версия программы должна быть представлена на метрологическую аттестацию в организацию, проводившую испытания ИС (комплексного компонента) с целью утверждения типа.

7.5 Испытания в системах обязательной сертификации ИС и компонентов ИС, подлежащих обязательной сертификации в системе ГОСТ Р или других системах в соответствии с действующим законодательством, должны предшествовать утверждению типа ИС. Допускается испытания в системах обязательной сертификации ИС и компонентов ИС проводить одновременно с испытаниями с целью утверждения типа.

7.6 Испытания в системе добровольной сертификации средств измерений проводят по программам и в порядке, общие требования к которым изложены в , , .

7.7 Испытания на соответствие утвержденному типу проводят для ИС-1, комплексных и измерительных компонентов в порядке, изложенном в .

8 Поверка и калибровка

8.1 Поверке подвергают измерительные каналы ИС, на которые распространен сертификат утверждения типа, подлежащие применению или применяемые в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора:

ИС-1 - первично при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту и периодически в процессе эксплуатации. Необходимость первичной поверки измерительных каналов ИС-1 после установки на объекте определяют при утверждении типа ИС-1;

ИС-2 - первично при вводе в постоянную эксплуатацию после установки на объекте или после ремонта (замены) компонентов ИС-2, влияющих на погрешность измерительных каналов, и периодически в процессе эксплуатации.

8.2 Если в сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора применяют только часть из общего числа измерительных каналов ИС, на которые распространен сертификат утверждения типа, а оставшуюся часть - вне этой сферы, то поверке следует подвергать только первую часть измерительных каналов. В этом случае оставшуюся часть измерительных каналов подвергают калибровке.

В свидетельстве о поверке или сертификате о калибровке таких ИС указывают те каналы, на которые они распространены.

8.3 Организация и порядок проведения поверки измерительных каналов ИС установлены в , , .

8.4 Поверку проводят в соответствии с нормативными документами на методики поверки измерительных каналов ИС, разрабатываемыми в соответствии с и с учетом рекомендаций , , , , , . При первичной поверке ИС-2, установленных по типовому проекту, обязательно проверяют соответствие конкретного экземпляра ИС-2 типовому проекту в части комплектности и других требований проекта.

8.5 Рекомендуются следующие способы поверки измерительных каналов ИС:

- измерительные каналы ИС-1, как правило, подвергают комплектной поверке, при которой контролируют метрологические характеристики измерительных каналов ИС в целом (от входа до выхода канала);

- измерительные каналы ИС-2, как правило, подвергают покомпонентной (поэлементной) поверке: демонтированные первичные измерительные преобразователи (датчики) - в лабораторных условиях; вторичную часть - комплексный компонент, включая линии связи, - на месте установки ИС при одновременном контроле всех влияющих факторов, действующих на отдельные компоненты. При наличии специализированных переносных эталонов или передвижных эталонных лабораторий и доступности входов ИС-2 комплектная поверка измерительных каналов ИС-2 на месте установки предпочтительна.

Примечание - При необходимости допускаемые значения метрологических характеристик измерительных каналов ИС или комплексных компонентов, поверяемых на месте установки, определяют расчетным путем по нормированным метрологическим характеристикам измерительных компонентов для условий, сложившихся на момент поверки и отличающихся от нормальных условий.

8.6 Для программ по 7.4 проверяют их соответствие аттестованным программам и защищенность от несанкционированного доступа.

8.7 Калибровке подвергают измерительные каналы ИС, не подлежащие применению или не применяемые в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

Калибровку измерительных каналов ИС проводят в соответствии с и .

9 Метрологический надзор

9.1 Метрологический надзор за ИС осуществляют органы Государственной метрологической службы и метрологические службы юридических лиц.

9.2 Организация, порядок проведения и содержание работ, проводимых при государственном метрологическом надзоре за выпуском, состоянием и применением ИС, установлены в .

9.3 Организация, порядок проведения и содержание работ, проводимых при метрологическом надзоре за состоянием и применением ИС, осуществляемом метрологическими службами юридических лиц, установлены в .

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Библиография

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

МИ 2439-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принцип регламентации, определения и контроля

МИ 2440-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Методы экспериментального определения и контроля характеристик погрешности измерительных каналов измерительных систем и измерительных комплексов

МИ 2441-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Испытания с целью утверждения типа измерительных систем. Общие требования

МИ 222-80 Методика расчета метрологических характеристик ИК ИИС по метрологическим характеристикам компонентов

МИ 2539-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки

МИ 2168-91 Государственная система обеспечения единства измерений. ИИС. Методика расчета метрологических характеристик измерительных каналов по метрологическим характеристикам линейных аналоговых компонентов

МИ 2376-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения, оформления, рассмотрения результатов испытаний и утверждения типа средств измерений военного назначения, не предназначенных для серийного выпуска или ввозимых из-за рубежа единичными экземплярами

МИ 2232-2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации

РД 50-453-84 Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета

МИ 1552-86 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые однократные. Оценивание погрешностей результатов измерений

МИ 1730-87 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности косвенных измерений характеристик процессов. Методика расчета

МИ 2083-90 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей

МИ 2267-2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации

МИ 1314-86 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения метрологической экспертизы технических заданий на разработку средств измерений

ПР 50.2.013-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право аттестации методик выполнения измерений и проведения метрологической экспертизы документов

ПР 50.2.010-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к государственным центрам испытаний средств измерений и порядок их аккредитации

МИ 2146-98 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок разработки и требования к содержанию программ испытаний средств измерений для целей утверждения их типа

ПР 50.2.009-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений

МИ 2174-91 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация алгоритмов и программ обработки данных при измерениях. Основные положения

МИ 2277-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Основные положения и порядок проведения работ

МИ 2278-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Органы по сертификации. Порядок аккредитации

МИ 2279-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Порядок ведения Реестра системы

ПР 50.2.006-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений

ПР 50.2.012-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аттестации поверителей средств измерений

ПР 50.2.014-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Правила проведения аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений

МИ 2526-99* Государственная система обеспечения единства измерений. Нормативные документы на методики поверки средств измерений. Основные положения
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует РМГ 51-2002 . - Примечание изготовителя базы данных.


ПР 50.2.016-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Российская система калибровки. Требования к выполнению калибровочных работ

ПР 50.2.018-95 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ

ПР 50.2.002-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм

МИ 2304-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологический контроль и надзор, осуществляемые метрологическими службами юридических лиц



Электронный текст документа

подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

После наладки измерительные каналы подвергаются поверке или калибровке. Поверка или калибровка измерительных каналов должны проводиться Государственной метрологической службой, или метрологической службой Заказчика в зависимости от назначения измерительной системы, и сведений об ее использовании в сфере, или вне сферы государственного метрологического контроля и надзора.

Порядок контроля и приемки

На стадии "Ввод в действие" ГОСТ 34.601-90 "Стадии создания", устанавливает следующие этапы испытаний:

• Предварительные испытания;
• Опытная эксплуатация;
• Приемочные испытания.

Замечание

В противоречие с ГОСТ 34.601, в целом весьма добротный ГОСТ 34.603-92 "Виды испытаний автоматизированных систем" определяет этапы испытаний как виды испытаний.

Для определения процедуры проведения конкретного этапа испытаний разрабатываются самостоятельные документы - Программы испытаний. По каждому этапу испытаний Программа испытаний составляется Разработчиком и утверждается Заказчиком Системы. Программа испытаний должна устанавливать необходимый и достаточный объем испытаний, обеспечивающий заданную полноту и достоверность получаемых результатов. Программа испытаний может разрабатываться на АСУТП в целом, или на части АСУТП. В качестве приложений могут включаться тесты (контрольные примеры). Предварительные испытания АСУТП проводятся для определения работоспособности АСУТП, и возможности приемки АСУТП в Опытную эксплуатацию.

Предварительные испытания проводятся после отладки и предварительного тестирования программных и технических средств системы Разработчиком Системы, и после того, как Разработчик представит официальный запрос о готовности к испытаниям. Необходимым условием начала предварительных испытаний является:

• Обучение эксплуатационного и оперативного персонала Заказчика методам взаимодействия с Системой;
• Рассмотрение и изучение проектной и эксплуатационной документации персоналом Заказчика.

Опытная эксплуатация АСУТП проводится с целью определения готовности АСУТП к постоянной эксплуатации, проверки готовности персонала к работе в новых условиях, и доработки и корректировки проектной документации.

Проводить Приемочные испытания без прохождения этапа Опытной эксплуатации запрещается.

Приемочные испытания АСУТП проводятся для определения соответствия АСУТП Техническому заданию на создание АСУТП, оценки успеха Опытной эксплуатации, и решения о возможности приемки АСУТП в постоянную (промышленную) эксплуатацию.

В зависимости от требований, предъявляемых к АСУТП на испытаниях, проверке или аттестации подвергается:

• Комплекс программных и технических средств;
• Эксплуатационный и оперативный (технологический) персонал;
• Эксплуатационная и рабочая документация, регламентирующая взаимодействие персонала с системой управления и защиты;
• Аттестация АСУТП в целом.

При испытаниях АСУТП проверяется:

• Соответствие разработанной АСУТП Техническому заданию на создание АСУТП;
• Качество выполнения автоматических и автоматизированных функций АСУТП во всех режимах функционирования АСУТП;
• Знание персоналом эксплуатационной документации и наличие у него навыков, необходимых для выполнения установленных функций
• Полнота содержащихся в эксплуатационной документации указании персоналу по выполнению установленных функций во всех режимах функционирования АСУТП согласно ТЗ на создание АСУТП;
• Количественные и качественные характеристики выполнения автоматических и автоматизированных функций АСУТП в соответствии с ТЗ;
• Другие свойства АСУТП, которым она должна соответствовать по Техническому заданию.

Испытания АСУТП следует проводить на объекте Заказчика. По согласованию между Заказчиком и Разработчиком предварительные испытания и приемку программных средств АСУТП допускается проводить на технических средствах Разработчика при условии получения достоверных результатов испытаний.

Допускается последовательное проведение испытаний и сдача АСУТП в опытную и постоянную эксплуатацию по частям при соблюдении установленной в ТЗ очередности ввода АСУТП в действие.

Предварительные испытания, Опытная эксплуатация и Приемочные испытания начинаются с приказа или распоряжения по предприятию о проведении соответствующих работ.

Предварительные испытания АСУТП.

В зависимости от взаимосвязей испытываемых в АСУТП объектов, испытания могут быть:

• Автономные;
• Комплексные.

Автономные испытания охватывают части АСУТП и проводятся по мере готовности частей АСУТП к сдаче в Опытную эксплуатацию. Комплексные испытания проводят для взаимосвязанных частей АСУТП или для АСУТП в целом.

Автономные испытания. Автономные испытания АСУТП проводятся в соответствии с Программой автономных испытаний, разрабатываемых для каждой части АСУТП. В программе автономных испытаний указываются:

• Перечень функций, подлежащих испытаниям;
• Описание взаимосвязей объекта испытаний с другими частями АСУТП;
• Условия, порядок и методы проведения испытаний и обработки результатов;
• Критерии приемки частей по результатам испытаний.

К Программе автономных испытаний должен прилагаться

График проведения автономных испытаний. Подготовленные и согласованные тесты на этапе автономных испытаний должны обеспечивать:

• Полную проверку функций и рабочих процедур по перечню, согласованному с Заказчиком;
• Необходимую точность вычислений, установленную в ТЗ;
• Проверку временных характеристик функций и процедур системы;
• Проверку надежности и устойчивости функционирования программных и технических средств.

В качестве исходной информации для тестов рекомендуется использовать фрагменты реальной информации с технологического объекта в объеме, достаточном для обеспечения необходимой достоверности испытаний. Результаты автономных испытаний частей АСУТП должны фиксироваться в Протоколах испытаний по каждой испытанной части. Протоколы должны содержать заключение о возможности (невозможности) допуска части АСУТП к комплексным испытаниям.

В случае если проведенные автономные испытания будут признаны недостаточными, либо будет выявлено нарушение требований по составу или содержанию документации, указанная часть АСУТП может быть возвращена на доработку, и назначен новый срок испытаний.

Комплексные испытания. Комплексные испытания АСУТП проводятся путем выполнения комплексных тестов. После завершения испытаний оформляется Акт приемки в Опытную эксплуатацию.

В программе комплексных испытаний АСУТП в целом или взаимосвязанных частей АСУТП указывается:

• Перечень объектов испытания;
• Состав предъявляемой документации;
• Описание проверяемых взаимосвязей между объектами испытаний;
• Очередность испытаний частей АСУТП;
• Порядок и методы испытаний, в том числе состав программных средств и оборудования, необходимых для проведения испытаний, включая специальные стенды.

Для проведения комплексных испытаний предъявляются:

• Программа комплексных испытаний;
• Заключение по автономным испытаниям соответствующих частей АСУТП с устранением ошибок и замечаний, выявленных при автономных испытаниях;
• Методики комплексных тестов;
• Собственно проверяемые программные и технические средства, и соответствующая им эксплуатационная документация.

Комплексный тест должен:

• Быть логически увязанным;
• Обеспечивать проверку выполнения функций частей АСУТП во всех режимах функционирования, установленных в ТЗ на АСУТП, в том числе всех связей;
• Обеспечивать проверку реакции системы на некорректную информацию и аварийные ситуации.

Результаты испытаний отражаются в Протоколах испытаний по каждому разделу испытаний, как то:

• Проверка комплектности поставки КТС и стандартной технической документации;
• Проверка комплектности разработанной проектной документации;
• Проверка функционирования КТС и системного программного обеспечения;
• Проверка функционирования прикладного программного обеспечения.

Протоколы комплексных испытаний должны содержать заключение о возможности (невозможности) приемки АСУТП в Опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и согласованные сроки их выполнения.

После устранения недостатков проводятся повторные комплексные испытания в необходимом объеме. Работу над предварительными испытаниями завершаются оформлением Акта приемки в Опытную эксплуатацию.

Опытная эксплуатация.

Устанавливается продолжительностью не менее двух месяцев, и проводится в соответствии с Программой, в которой указываются:

• Условия и порядок функционирования частей Системы и Системы в целом.
• Порядок устранения недостатков, выявленных в процессе Опытной эксплуатации.
• Продолжительность Опытной эксплуатации, достаточную для проверки правильности функционирования Системы при выполнении каждой функции и готовности персонала к работе в условиях полноценного функционирования Системы.

Перед началом Опытной эксплуатации издается приказ или распоряжение "О начале опытной эксплуатации АСУТП".

Во время Опытной эксплуатации Системы ведут Рабочий журнал, в который заносят:

• Сведения о продолжительности функционирования Системы;
• Сведения об отказах, сбоях, аварийных ситуациях;
• Сведения об изменениях параметров объекта автоматизации;
• Сведения о проведенных корректировках программного обеспечения и документации;
• Сведения о наладке технических средств.

Сведения фиксируются в Журнале с указанием даты и ответственного лица. В Журнал могут быть внесены замечания оперативного персонала по эксплуатации и функционированию Системы. По результатам Опытной эксплуатации составляют Акт о завершении работ по проверке Системы в режиме Опытной эксплуатации, с заключением о возможности предъявления Системы на Приемочные испытания. Приемочные испытания допускается проводить только на функционирующем технологическом объекте.

Приемочные испытания.

Приемочные испытания автоматизированной Системы проводят в соответствии с Программой, в которой указывают:

• Перечень объектов, выделенных в Системе для испытаний, и перечень требований, которым должны соответствовать объекты (со ссылкой на пункты ТЗ);
• Критерии приемки Системы и ее частей;
• Условия и сроки проведения испытаний;
• Технические и организационные средства для проведения испытаний;
• Фамилии лиц, ответственных за проведение испытаний;
• Методику испытаний и обработки результатов;
• Перечень оформляемой документации.

Приёмочные испытания АСУТП проводят для определения соответствия Техническому заданию и Проектной документации. Приёмочную комиссию образуют приказом или распоряжением по предприятию. В состав комиссии входят представители Заказчика, Разработчика, Поставщика оборудования, Проектной организации, монтажных и пусконаладочных организаций и органов технадзора.

Приёмочной комиссии предъявляется следующая документация:

• Техническое задание на создание АСУТП;
• Исполнительную документацию по монтажу;
• Протокол предварительных испытаний;
• Программу испытаний Системы;
• Акты метрологической аттестации измерительных каналов;
• Акт приёмки Системы в опытную эксплуатацию;
• Рабочие журналы Опытной эксплуатации Системы;
• Акт о завершении работ по проверке Системы в режиме Опытной Эксплуатации;
• Техническую документацию на Систему;
• Собственно физический комплекс программнотехнических средств - АСУТП с подготовленным и обученным оперативным и эксплуатационным персоналом.

Перед предъявлением Системы на Приемочные испытания системная и техническая документация должна быть доработана по замечаниям Протокола предварительных испытаний и Акта о завершении работ по проверке Системы в режиме Опытной эксплуатации.

Приемочные испытания должны включать проверку:

• Полноты и качества реализации функций АСУТП в соответствии с Техническим Заданием на создание АСУТП;
• Выполнения каждого требования, относящегося к человеко-машинному интерфейсу Системы;
• Работы персонала в диалоговом режиме;
• Средств и методов восстановления работоспособности Системы после отказов;
• Комплектности и качества эксплуатационной документации.

Проверку полноты и качества выполнения функций АСУТП рекомендуется проводить в два этапа. На первом этапе проводят испытания отдельных функций (задач, комплексов задач). При этом проверяют выполнение требований ТЗ к функциям (задачам, комплексам задач). На втором этапе проводят проверку взаимодействия задач в системе, и выполнение требований ТЗ к системе в целом.

По согласованию с заказчиком проверка задач в зависимости от их специфики может проводиться автономно, или в составе комплекса. Объединение задач при проверке в комплексах целесообразно проводить с учетом общности используемой информации и внутренних связей.

Проверку эффективности работы персонала в диалоговом режиме проводят с учетом полноты и качества выполнения функций системы в целом.

Проверке подлежат, как минимум:

• 1) Полнота сообщений, директив, запросов, доступных оператору и их достаточность для эксплуатации системы;
• 2) Интуитивность операторского интерфейса, сложность процедур диалога, необходимость специальной подготовки;
• 3) Реакция системы и ее частей па ошибки оператора, и защита от несанкционированного доступа;
• 4) Вспомогательные диагностические средства системы.

Проверка средств восстановления работоспособности

АСУТП после отказов должна включать:

• 1) Проверку наличия в эксплуатационной документации инструкций по восстановлению работоспособности и полноту их описания;
• 2) Практическую проверку рекомендованных процедур по восстановлению работоспособности;
• 3) Работоспособность средств резервирования и автоматического восстановления функций.

Проверку комплектности и качества эксплуатационной документации необходимо проводить путем проверки соответствия документации требованиям нормативно-технических документов и ТЗ.

Результаты испытаний объектов, предусмотренных программой испытаний, фиксируются в протоколах, содержащих следующие разделы по каждому типу испытаний:

• 1) Назначение испытаний и номер раздела Технического задания на создание АСУТП, по которому проводят испытание;
• 2) Состав технических и программных средств, используемых при испытаниях;
• 3) Указание методик, в соответствии с которыми проводились испытания, обработка и оценка результатов;
• 4) Условия проведения испытаний и характеристики исходных данных;
• 5) Обобщенные результаты испытаний;
• 6) Выводы о результатах испытаний и соответствии созданной системы или ее частей конкретному разделу требований Технического задания на создание АСУТП.

Протоколы испытаний АСУТП по всем объектам испытаний обобщаются в итоговом едином Протоколе, на основании которого делают заключение о соответствии системы требованиям Технического задания на создание АСУТП, и возможности оформления Акта приемки АСУТП в постоянную эксплуатацию. По результатам приемочных испытаний составляются и подписываются:

• Протоколы испытаний по каждому объекту испытаний;
• Итоговый Протокол испытаний о возможности оформления Акта приемки АСУТП в постоянную эксплуатацию;
• Акт о приемке Системы в постоянную (промышленную) эксплуатацию.

В завершение издается Приказ по предприятию "О вводе АСУТП в постоянную (промышленную) эксплуатацию". Допускается по решению Приемочной комиссии доработка технической документации АСУТП после ее ввода в действие. Сроки доработки указываются в итоговом Протоколе приемочных испытаний.